Импорт керамогранита из Фошаня.
Что проверить до заказа.

Фошань, столица плитки

По данным официальных СМИ провинции Гуандун, в 2023 году в Фошане работали более 1 000 компаний, связанных с керамикой, и более 300 000 человек, а продукция экспортировалась более чем в 160 стран и регионов. Наньчжуан в районе Чаньчэн в 2002 году получил звание первого в Китае города строительной керамики.

С 2007 года экологические требования вытеснили многие печи из Наньчжуана в другие провинции. Бренд из шоурума в Фошане не всегда обжигают в Фошане: спросите, где находится печь, и проведите ее аудит, если заказ важен.

Практический вывод для покупателя: шоурум служит каталогом, а не производственной линией. Прежде чем строить проект вокруг коллекции, задайте три вопроса: где ее обжигают, текущее ли это производство или остатки склада и можно ли будет обжечь тот же артикул повторно, если понадобится дозаказ. Сама поездка описана в нашем руководстве по поездке в Фошань.

Керамогранит или керамика: тест на водопоглощение

Международный стандарт ISO 13006 (в Европе EN 14411) делит плитку по способу формования и по водопоглощению, которое определяют по ISO 10545-3. Плитка считается керамогранитом, если впитывает не более 0,5 % своей массы. Китайские фабрики используют те же группы по национальному стандарту GB/T 4100 и называют их китайскими терминами.

Буква в обозначении группы говорит о способе формования: A означает экструзию, B означает сухое прессование. ISO 13006 устанавливает требования к плитке первого сорта, лучшему товарному сорту, и не распространяется на мозаику и фасонные элементы, которые помещаются в квадрат со стороной 7 см. Запишите в заказ «первый сорт», чтобы допуски стандарта применялись к тому, что вы получите.

Водопоглощение занимает лишь одну строку протокола испытаний. В серии ISO 10545 каждому свойству посвящена отдельная часть, а нужные части зависят от того, где будет лежать плитка:

Проверьте, что в каждом протоколе указаны ваш артикул и фабрика, которая будет его производить, и что протокол свежий. В Европейском союзе Регламент о строительной продукции опирается для плитки на стандарт EN 14411, и его редакция 2012 года по-прежнему дает презумпцию соответствия. Запросите декларацию эксплуатационных характеристик, которая сопровождает маркировку CE, и проверьте, что она охватывает именно покупаемый продукт.

Формат, толщина и ректифицированные кромки

У ректифицированной плитки кромки шлифуют после обжига, поэтому все плитки имеют одинаковый точный размер и укладываются с узким швом, но никогда без шва. Острые кромки легче скалываются, а основание должно быть ровнее, чем для плитки со скругленной кромкой.

Крупные форматы, например 1200 × 2400 или 1600 × 3200 мм, относятся к торговым размерам, а не к стандартным. Для крупноформатных керамогранитных плит, которые продают как спеченный камень (岩板), есть отдельный китайский национальный стандарт GB/T 44309-2024, действующий с 1 марта 2025 года. У крупных форматов в первую очередь проверяют коробление и разброс размеров.

Керамогранит бывает глазурованным, с декором в слое глазури поверх массы, и неглазурованным, окрашенным в массе. На глазурованной плитке скол обнажает массу под глазурью; на плитке, окрашенной в массе, он почти не заметен. Износостойкость этих двух видов испытывают по-разному, поэтому класс PEI существует только для глазурованной плитки.

Формат определяет и раскладку. Для плитки, у которой сторона смещения длиннее 15 дюймов (около 380 мм), североамериканский стандарт укладки ANSI A108.02, повторенный в справочнике TCNA, ограничивает смещение при укладке вразбежку третью длины, если производитель не указал иное: небольшой изгиб длинной кромки превращает смещение на половину в перепад между плитками. Те же рекомендации расширяют шов на величину измеренного коробления кромки. Согласуйте раскладку, шов и ровность основания с плиточником до того, как утвердите формат.

Тон и калибр: одна партия на зону

После обжига плитку сортируют на партии по тону и по размеру (калибры). Две партии одного артикула могут отличаться настолько, что разница будет видна на полу. Заказывайте каждую зону в одном тоне и одном калибре, проверяйте коды на коробках и при укладке смешивайте плитку из нескольких коробок. Для намеренно неоднородных дизайнов согласуйте ожидаемую вариативность письменно.

Некоторые дизайны и задуманы неоднородными. Североамериканская спецификация ANSI A137.1 делит заданную вариативность на классы от V0, очень однородный вид, до V4, когда цвет и фактура случайным образом меняются от плитки к плитке, и многие каталоги теперь указывают этот класс. Для дизайна V3 или V4 утверждайте разложенную и затертую панель из нескольких плиток, а не одну плитку в руке.

Резервируйте все количество, включая запас, из одного производственного цикла. Дозаказ через несколько месяцев означает новый обжиг и обычно новый тон. После завершения работ сохраните несколько коробок каждой партии для ремонта.

Сопротивление скольжению и износ

• Испытание на наклонной плоскости, классы от R9 до R13: чем выше класс, тем круче может быть смазанный маслом уклон до начала скольжения. Метод, ранее описанный в DIN 51130, теперь входит в европейский стандарт DIN EN 16165.
• Маятниковый тест: значение 36 и выше на мокрой поверхности означает низкий риск скольжения по рекомендациям британской UK Slip Resistance Group.
• Эти два метода не коррелируют, поэтому класс R нельзя пересчитать в значение маятникового теста. Указывайте тот метод, которого требуют местные нормы или ваш заказчик.
• Для зон, где ходят босиком (обходные дорожки бассейнов, душевые и раздевалки), есть отдельное испытание на наклонной плоскости босиком с классами A, B и C; теперь оно входит в приложение A к DIN EN 16165 (ранее DIN 51097).
• В Северной Америке стандарт ANSI A326.3 измеряет динамический коэффициент трения на мокрой поверхности (DCOF), с эталонным значением 0,42 для ровных внутренних полов, по которым ходят в мокром состоянии, и требует классифицировать каждую напольную плитку по условиям эксплуатации, например сухие внутренние помещения, влажные внутренние помещения или влажные наружные зоны.
• Износ глазурованной плитки оценивают по классу PEI (ISO 10545-7): класс III для жилья, класс IV для входных групп и общественных зон, класс V для самой интенсивной проходимости.

Упаковка и контейнер

Плитка достигает предела контейнера по массе задолго до предела по объему: 40-футовый контейнер дает вдвое больше места, но не больше полезной нагрузки, поэтому плитку обычно везут в 20-футовых контейнерах. Для порядка величин: 20-футовый контейнер берет около 27 тонн, то есть примерно от 1 200 до 1 300 м² плитки 600 × 600 мм толщиной от 9 до 9,5 мм.

С 1 июля 2016 года по конвенции СОЛАС для каждого загруженного контейнера до погрузки на судно нужна подтвержденная масса брутто. Грузоотправитель получает ее, взвесив загруженный контейнер или взвесив каждое место, поддон и сепарационный материал и прибавив массу тары контейнера. Проверьте и ограничения по массе для автодорог в стране назначения: контейнер, загруженный до морского предела, может оказаться слишком тяжелым для грузовика, который повезет его на объект.

Стандартную плитку везут в коробках на деревянных поддонах. Крупноформатные плиты едут вертикально, на деревянных А-образных пирамидах или в ящиках по размеру: уложенные плашмя, они ломаются.

Для деревянной упаковки действует свое правило. Поддоны, ящики и сепарационный материал из натуральной древесины должны пройти обработку и маркировку по ISPM 15, международному стандарту для деревянной упаковки: знак содержит символ IPPC, код страны, номер производителя и код обработки, например HT для термообработки. Фанера и другая переработанная древесина под него не подпадают. Древесину без знака в стране назначения могут задержать, обработать, уничтожить или отправить обратно, поэтому проверяйте знак до погрузки.

Тяжелые коробки нужно равномерно распределить по полу контейнера и раскрепить так, чтобы они не могли сместиться. Ориентиром служит Кодекс CTU, свод практических правил по укладке грузов в грузовые транспортные единицы, совместно изданный ИМО, МОТ и ЕЭК ООН; он учитывает и тех, кто разгружает контейнер на другом конце.

Инспекция до оплаты остатка

• Размеры, толщина, прямолинейность кромок, прямоугольность и плоскостность, измеренные по ISO 10545-2, с допусками, которые стандарт устанавливает для группы плитки.
• Тон в сравнении с утвержденным эталонным образцом, при дневном свете, и один тон и калибр на партию.
• Видимые дефекты: сколы, трещины, поврежденные кромки, дефекты глазури и печати.
• Коробки: количество, этикетки с артикулом, тоном и калибром, состояние поддонов, затем проверка загрузки контейнера.
• Если важно подтвердить, что это керамогранит: лабораторное испытание водопоглощения на образцах из производственной партии.

Коробки отбирают случайным образом, а не по выбору фабрики, по таблицам приемлемого уровня качества (AQL) из ISO 2859-1: они определяют, сколько коробок вскрыть и сколько дефектов допустимо в партии. Проверка в начале производства выявляет неправильную массу или глазурь до того, как обожжена вся партия. В наших проектах инспекция проходит до производства, во время производства и перед упаковкой, с фотоотчетом по каждому поставщику, как описано в девяти этапах нашей работы.

Вопросы фабрике

Хорошая фабрика отвечает на них письменно. Расплывчатые ответы о печи, партии или протоколах испытаний становятся первым тревожным сигналом.

• Где обжигают этот артикул, и это текущее производство или остатки прошлого цикла?
• Можно ли получить все количество, включая запас, из одного обжига, в одном тоне и одном калибре на зону?
• Какие протоколы испытаний есть именно на этот артикул, из какой лаборатории и насколько они свежие?
• Какое коробление кромок и разброс размеров ожидать на этом формате и как их измеряют?
• Сколько плиток в коробке, коробок на поддоне и какова масса брутто поддона?
• Есть ли на поддонах маркировка ISPM 15 и что напечатано на каждой коробке?
• Можно ли изготовить фасонные элементы, например плинтусы и ступени с капиносом, из той же партии?

Что записать в заказ

Инспекция проверяет товар по заказу, а не по разговору в шоуруме. Каждый пункт ниже нужно зафиксировать письменно и приложить к проформа-инвойсу.

Частые ошибки и как их избежать

Большинство проблем с плиткой на объекте предопределены в Фошане: при заказе или при инспекции.

• Утверждать образец из шоурума вместо производственной партии. Выставочная плитка может быть из другого обжига. Утвердите эталонный образец, сохраните по экземпляру у каждой стороны и проверьте партию по нему до оплаты остатка.
• Принимать слово «керамогранит» на веру. Это название используют вольно. Запросите протокол ISO 10545-3 на артикул или отдайте на испытание образец из партии.
• Заказывать точную площадь без запаса. Тогда плитка на подрезку, бой и будущий ремонт придет из другой партии. Резервируйте запас вместе с основным заказом.
• Делить один пол между двумя партиями. Разница проявится после укладки. Назначьте один тон и калибр на зону и проверьте коды на коробках до укладки.
• Указывать класс скольжения не по тому испытанию. Класс R мало что значит там, где нормы используют маятник или DCOF. Укажите метод, признанный на вашем рынке, для каждой зоны.
• Укладывать длинную плитку со смещением на половину и с тончайшим швом. Коробление кромок превращается в перепады. Ограничьте смещение третью, расширьте шов на величину коробления или выберите другой формат.
• Заполнять контейнер по объему. Плитка раньше превышает предел по массе. Планируйте по массе брутто с учетом подтвержденной массы брутто и ограничений для автодорог в стране назначения.
• Забыть о поддонах. Немаркированные поддоны из натуральной древесины могут задержать весь контейнер. Запросите маркировку ISPM 15 и проверьте ее при погрузке.

Чек-лист перед отправкой контейнера

1. 01Группа BIa подтверждена протоколом ISO 10545-3 на конкретный артикул или лабораторным испытанием.
2. 02Формат, толщина, отделка и ректификация согласованы с плиточником вместе с раскладкой и шириной шва.
3. 03Класс скольжения определен для каждой зоны по методу, которого требует ваш рынок или заказчик.
4. 04Собраны протоколы по другим свойствам, нужным для назначения: истирание, морозостойкость, химическая стойкость, стойкость к пятнам.
5. 05Эталонный образец утвержден письменно, по экземпляру у каждой стороны.
6. 06Количество и запас зарезервированы в одном тоне и одном калибре на зону.
7. 07Упаковка согласована: коробки, поддоны ISPM 15, этикетки с артикулом, тоном, калибром и зоной.
8. 08Загрузка контейнера рассчитана по массе, с учетом подтвержденной массы брутто и дорожных ограничений в стране назначения.
9. 09Предотгрузочная инспекция пройдена: размеры, плоскостность, тон, дефекты, коробки, по случайной выборке.
10. 10Загрузка контейнера проверена: количество, состояние поддонов, раскрепление, фотографии до закрытия дверей.

Разбор на примере

Словарь терминов